不銹鋼異型管是不銹鋼方管、圓管以外截面形狀的不銹鋼管的總稱。 此外，還分為無(wú)縫異型管和焊接異型管。 不銹鋼異型管是如何成型的？
  不銹鋼異型管的成型工藝一般分為：冷拔和聯(lián)合成型。

  1、冷軋冷拔成型
  目前不銹鋼異型管的生產(chǎn)方法幾乎都采用冷拔法。 冷拔法一般用于壁厚差異小、截面對(duì)稱、形狀簡(jiǎn)單的不銹鋼異型管的成型。 不銹鋼異型管的成形主要在壁厚減薄上，因此多采用芯棒拉拔法和多輥冷軋法，冷軋法可以一起成形。 此外，在所有冷拔成型中，應(yīng)用最廣泛的是短芯棒拉拔。 長(zhǎng)芯棒拉拔很少使用，因?yàn)槔魏笮枰鸪?注：在不銹鋼異型管生產(chǎn)中，一般不采用空拉和脹拉。
  2、聯(lián)合成型
  不銹鋼異型管的聯(lián)合成型是通過(guò)多道次成型。 異形異壁管坯是對(duì)不銹鋼管進(jìn)行熱加工，再經(jīng)2-3道冷拔工序定型改良，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。 一般生產(chǎn)截面壁厚差大、厚壁件比例小、截面不對(duì)稱的不銹鋼異型管。 常見的接頭成型方法有擠壓、熱軋和熱拔三種。

  我們分別來(lái)看一下：
  (1)擠壓：這種方法可以生產(chǎn)各種型號(hào)的不銹鋼異型管。 冷拔是通過(guò)擠壓生產(chǎn)不銹鋼異型管坯，然后通過(guò)冷拔來(lái)控制產(chǎn)品的形狀和尺寸，以達(dá)到提高表面質(zhì)量的效果。
  (2)熱軋：這種方法生產(chǎn)效率高，但對(duì)軋制設(shè)備有要求。 冷拔是指通過(guò)不銹鋼管的熱軋生產(chǎn)不銹鋼異型管坯，再經(jīng)冷拔整形后，采用自動(dòng)軋管機(jī)對(duì)雙刃管坯進(jìn)行軋制，生產(chǎn)不銹鋼異型管坯。 異型管。
  (3)熱拔：熱拔法是為了彌補(bǔ)冷拔的不足。 熱拔師傅將不銹鋼管加熱到熱加工溫度范圍，一般為900-1000℃，連續(xù)多次拉拔，可以增加每道次的變形量，提高成型速度，最后使用 2-3冷拔成型，提高表面質(zhì)量。